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먼저, 보상 체인의 역할 1. 균형 중량 : 보상 체인은 엘리베이터 자동차의 중량과 무게의 무게의 균형을 맞추고 트랙션 머신의 하중을 줄이며 엘리베이터의 작동 효율을 향상시키는 데 사용됩니다. 2. 에너지 소비 감소 : 밸런싱 효과를 통해 보상 체인은 엘리베이터 작동 중에 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다. 3. 편안함 향상 : 보상 체인은 엘리베이터 작동 중 진동과 소음을 줄여 승객 경험을 향상시킵니다. 둘째, 보상 체인의 유형 및 선택 1. 금속 보상 체인 : 고강도 및 내구성이 높은 금속 재료로 만들어졌으며 대부분의 엘리베이터 시스템에 적합합니다. 2. 폴리 우레탄 보상 체인 : 탄성과 내마모성이 우수하며, 높은 소음 및 진동 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다. 3. 선택 사항 : 엘리베이터의 하중, 실행 속도 및 사용 환경에 따라 적절한 보상 체인 유형 및 사양을 선택하십시오. 3. 보상 체인을 설치하기 전 준비 1. 보상 체인 점검 : 보상 체인에 손상이없고 녹이없고 체인 링크가 유연해야합니다. 2. 설치 위치 확인 : 엘리베이터 설계 도면에 따르면, 보상 체인의 설치 위치와 길이를 확인하십시오. 3. 도구 : 렌치 및 드라이버와 같은 필요한 설치 도구를 준비하십시오.

현대 생활에서 우뚝 솟은 고층 빌딩에 직면했을 때, 우리는 엘리베이터에 대한 의존도와 분리 할 수 ​​없었습니다. 수십 개의 이야기에 도달하는 마천루에서 살고 일하는 엘리베이터가없는 것은 많은 젊은이들의 어린 시절의 풍자적 애니메이션만큼 상상할 수없는 것 같습니다. 그러나 엘리베이터 사용에 층의 수가 증가함에 따라 엘리베이터 사용의 안전성이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 엘리베이터 설치의 안전 기능 중 엘리베이터 밸런스 보상 체인은 매우 중요한 역할을합니다. 엘리베이터 밸런스 보상 체인의 구조에는 일반적으로 철쇄 체인, 고무 기둥 및 섬유 층이 포함되며, 철쇄 체인은 고무 기둥 안에 배치되고 고무 기둥은 섬유 층으로 감싸고 있습니다. 그 특징은 다음과 같습니다. 철쇄 체인, 고무 기둥 및 섬유 층이 포함되며, 고무 기둥 안에 철쇄 체인이 있으며, 고무 기둥은 섬유 층으로 감싸고 있습니다. 엘리베이터가 작동하는 동안 자동차 측면의 강철 와이어의 길이와 카운터 웨이트 측면이 지속적으로 변해 트랙션 휠의 양쪽에있는 강철 와이어의 무게가 그에 따라 변경됩니다. 엘리베이터 차량이 가장 낮은 바닥에있을 때, 강철 와이어의 대부분의 무게는 자동차 측에서 작용합니다. 자동차가 가장 높은 층에있을 때, 강철 와이어의 대부분의 무게는 카운터 웨이트 측에서 작용합니다. 이러한 변화는 상승 기간 동안 성능에 거의 영향을 미치지 않지만, 상승이 특정 수평 높이를 초과하면 엘리베이터 작동의 안정성에 심각한 영향을 미쳐 승객의 안전에 영향을 미칩니다. 따라서 엘리베이터가 사용하는 바닥의 높이가 특정 높이에 도달하면 엘리베이터 밸런스 보상 체인을 엘리베이터 시스템에 추가해야합니다. 2009 년 3 월 31 일에 설립 된 Nantong Sanzhong Electrical and Mechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd.는 Hai'an Industrial Park에 위치하고 있으며 9,600 평방 미터의 영역이 8 천만 위안의 자산을 포함하고 있습니다. 개발, 생산, 무역 및 서비스를 통합하는 포괄적 인 기업입니다. 이 회사는 204 National Highway, 328 지방 고속도로, 해안 고속도로, Yancheng-Nantong Expressway, Xinchang Railway 및 Ningqi Railway에 인접 해 있습니다. 상하이 항구, Nantong Port, Ninghu Expressway 및 Ningtong Expressway와 가깝고 우수한 지리적 위치와 매우 편리한 교통이 있습니다. 이 회사는 모든 직원의 지속적인 탐사, 혁신 및 정직한 관리를 통해 엘리베이터 리프팅 체인, 밸런스 체인, 슬립 체인, 철분, 스테인레스 스틸 체인의 생산 및 가공을 통합하는 생산 기업으로 개발되었습니다. , 플라스틱 코팅 가공, 다양한 파이프 재료 생산 및 가공, 기계식 가공, 엘리베이터 제조, 에스컬레이터 및 리프팅 머신의 제조 및 기타 일반적인 기계 부품의 가공. 또한 파이프 및 체인의 수입 및 수출 사업을 운영하며, 미국, 영국, 캐나다, 일본, 한국, 예멘, 쿠웨이트, 사우디 아라비아, 아랍 에미리트와 같은 수십 개국 및 지역으로 수출되는 제품과 함께 제품을 운영합니다. , 인도, 나이지리아 등은 고객에게 칭찬을받습니다.

엘리베이터 보상 체인 정기 유지 관리 및 관리 : 트랙션 휠 그루브와 트랙션 스틸 와이어 로프는 깨끗하고 심한 그리스가 없으며 균일 한 장력이 있어야합니다. 주지사 휠 그루브와 스틸 와이어 로프 주지사는 심한 그리스가 없어야합니다. 자동차 도어 시스템의 드라이브 스틸 와이어 로프는 제조업체의 요구 사항에 따라 청소 및 조정해야합니다. 트랙션 휠 홈의 마모는 제조업체의 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. 트랙션 스틸 와이어 로프와 보상 스틸 와이어 로프의 마모와 파손 된 와이어의 마모 수는 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. 트랙션 스틸 와이어 로프 헤드 어셈블리에는 너트가 풀리지 않아야합니다. 주지사 스틸 와이어 로프의 마모와 파손 된 와이어의 수는 제조업체의 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. (i) 서스펜션 스틸 와이어 로프 및 보상 스틸 와이어 로프는 다음 중 하나가 발생하면 폐기되어야합니다. 케이지와 같은 왜곡, 코어 압출, 비틀림, 부분 평평한 또는 굽힘이 발생합니다. 파손 된 와이어는 전체 스틸 와이어 로프 전체에 분포되며, 한 줄의 단일 가닥에 4 개 이상의 파손 된 와이어가 있습니다. 또는 파손 된 와이어는 스틸 와이어 로프의 특정 부품 또는 가닥에 집중되며, 총 5 개의 파손 된 와이어가 1 개의 레이 (6 가닥 강선 로프) 또는 16 (8 가닥 강철의 경우) 내에서 12를 초과합니다. 와이어 로프). 마모 된 스틸 와이어 로프의 직경은 스틸 와이어 로프의 공칭 직경의 90% 미만입니다. 다른 유형의 서스펜션 장치의 경우 마모 및 변형이 제조업체가 설정 한 스크랩 표시기를 초과해서는 안됩니다. 스틸 와이어 로프는 심한 녹을 보여줍니다. (ii) 로프 헤드 어셈블리는 다음 조건 중 하나가 발생하고 돌이킬 수없는 경우 스크랩으로 판단되어야합니다. 원뿔 슬리브 또는 막대에 균열이 나타납니다. 웨지 형 로프 헤드에서 균열 또는 개방 용접이 발생합니다. 자체 잠금 웨지 형 로프 세트는 스틸 와이어 로프를 잠글 수 없으며 스틸 와이어 로프는 웨지 슬리브 내에 미끄러 져 들어갑니다. 로프 헤드 나사와 너트의 실이 손상되어 너트를 조일 수 없습니다.

엘리베이터 밸런스 보상 체인은 일반적이며 필수 불가능한 엘리베이터 균형 보상 액세서리입니다. 시장에는 몇 가지 유형의 보상 체인이 있습니다. 첫 번째 유형은 와이어 로프 엘리베이터 보상 체인으로, 가장 원시적 인 보상 체인이며 초당 최대 175 미터의 달리기 속도의 엘리베이터에만 적합합니다. 이러한 유형의 균형 보상 체인은 단순히 철 사슬에 대마 로프를 삽입하는 것입니다. 작동 중 체인 간의 마찰과 충돌로 인해 많은 소음이 발생하는 경향이 있으며 엘리베이터 자동차 내부의 승객은 눈에 띄는 진동을 느낄 수 있습니다. 대부분의 엘리베이터 회사는 사용을 중단했으며 유일한 장점은 저렴한 비용입니다. 두 번째 유형은 플라스틱으로 코팅 된 엘리베이터 밸런스 보상 체인입니다. 작동 중 와이어 로프 보상 체인에 의해 생성 된 소음을 줄이고 환경으로 인한 철 사슬로의 부식을 완화하려면 PVC 튜브 층이 와이어 로프 엘리베이터 보상 체인 주위에 감싸서 플라스틱으로 코팅 된 보상 체인을 만듭니다. . 와이어 로프 보상 체인과 비교하여, 플라스틱 코팅 보상 체인은 작동 중에 노이즈를 크게 줄이고 더 미적으로 유쾌합니다. 유일한 단점은 유연성과 내구성이 여전히 개선이 필요하다는 것입니다. 마지막 유형은 모든 플라스틱 엘리베이터 밸런스 보상 체인으로, 초당 최대 6 미터의 연속 속도를 가진 고속 엘리베이터에 사용할 수 있습니다. 케이블과 같은 PVC 구조가 있으며 사용하면 부드럽고 조용한 엘리베이터 작동을 보장하여 많은 대형 엘리베이터 회사에서 인기가 있습니다.

엘리베이터 보상 체인 매일 유지 관리 및 관리 : 트랙션 시브 그루브와 트랙션 스틸 와이어 로프는 깨끗하고 심한 그리스가 없으며 균일하게 장력이 있어야합니다. 속도 리미터 그루브 및 속도 리미터 스틸 와이어 로프는 심한 그리스가없는 깨끗해야합니다. 자동차 도어 시스템의 변속기 스틸 와이어 로프는 제조업체의 요구 사항에 따라 청소 및 조정해야합니다. 트랙션 시브 그루브의 마모는 제조업체의 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. 트랙션 스틸 와이어 로프와 보상 스틸 와이어 로프의 마모 및 파손 된 와이어의 마모 수는 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. 트랙션 스틸 와이어 로프 헤드 어셈블리 너트는 조여서 느슨해지지 않아야합니다. 속도 리미터 스틸 와이어 로프의 마모와 파손 된 와이어의 마모 수는 제조업체의 요구 사항을 초과해서는 안됩니다. (i) 서스펜션 스틸 와이어 로프 및 보상 스틸 와이어 로프는 다음 중 하나가 발생하면 폐기되어야합니다. 케이지와 같은 왜곡, 코어 압출, 비틀림, 부분 평탄화 또는 굽힘이 나타납니다. 파손 된 와이어는 스틸 와이어 로프 전체에 흩어져 있으며, 한 번의 가닥에 평신도 길이 내에서 4 개 이상의 파손 된 와이어가 있습니다. 또는 파손 된 와이어는 강철 와이어 로프의 일부 또는 가닥에 집중되며, 총 5 개 이상의 파손 된 와이어가 평신도 길이 (6 가닥 와이어 로프의 경우) 또는 16 (8 가닥 와이어의 경우) 로프). 마모 된 스틸 와이어 로프의 직경은 스틸 와이어 로프의 공칭 직경의 90% 미만입니다. 다른 유형의 서스펜션 장치의 경우 마모 및 변형이 제조업체가 설정 한 스크래핑 지표를 초과해서는 안됩니다. 스틸 와이어 로프는 심한 녹을 보여줍니다. (ii) 로프 헤드 어셈블리는 다음과 같은 상황 중 하나가 발생하는 경우 폐기 된 것으로 판단되어야하며 돌이킬 수 없습니다. 원뿔 슬리브 또는 막대가 갈라진 것처럼 보입니다. 웨지 형 로프 헤드가 깨지거나 용접 된 것처럼 보입니다. 자체 잠금 웨지 형 로프 세트는 스틸 와이어 로프를 조일 수 없으며 스틸 와이어 로프는 웨지 세트 내에 미끄러집니다. 로프 헤드 나사와 너트의 실이 손상되어 너트를 조일 수 없습니다.

엘리베이터 밸런스 보상 체인은 전기 용접 앵커 체인과 금속 와이어로 구성되며 전기 용접 앵커 체인 주위에 금속 와이어가 짜여져 있습니다. 실제 작동에서 엘리베이터 균형 보상 체인의 장점은 엘리베이터의 움직임으로 상승하고 떨어지는 능력을 포함하며 특정 굽힘 반경으로 작동하며 하루에 수백에서 수천 번 위아래로 이동합니다. 이 사슬은 나이가 들지 않으며 온도에 영향을받지 않으며, 오염 오염, 내마모, 손상 저항성, 낮은 잡음, 서비스 수명이 길다. I. 엘리베이터 밸런스 보상 체인 구조 엘리베이터 밸런스 보상 체인을 선택할 때 이해할 핵심 요점 보상 체인의 균형은 어떤 구조물에 가지고 있으며 어떻게 선택해야합니까? 시장에는 여러 가지 유형의 보상 체인이 있습니다. 원시 유형의 보상 체인 인 로프 스루 보상 체인은 1.75m/s 이하의 엘리베이터에만 사용할 수 있습니다. 구조물에는 철 사슬을 통해 대마 로프를 실링하는 것이 포함됩니다. 이 유형의 보상 체인은 작동 중 체인 간의 마찰과 충돌로 인해 상당한 노이즈를 생성하며 승객은 자동차 내부에서 눈에 띄는 흔들림을 경험합니다. 장점은 저렴한 비용이지만 대부분의 엘리베이터 회사는 사용을 중단했습니다. 플라스틱 코팅 보상 체인, 작동 중에 로프 스루 보상 체인으로 생성 된 소음을 줄이고 환경에 의한 철 사슬의 부식을 늦추기 위해 PVC 튜브 층이 로프 스루 보상 체인 주위에 감싸고 형성됩니다. 플라스틱 코팅 보상 체인. 로프 스루 보상 체인과 비교할 때, 플라스틱 코팅 보상 체인의 작동 중 노이즈는 크게 감소하고 더욱 미적으로 유쾌하지만 유연성과 내구성 측면에서 개선이 여전히 필요합니다. 케이블과 같은 PVC 구조를 갖춘 최대 6m/s의 고속 엘리베이터에 적합한 완전 플라스틱 보상 체인 인 엘리베이터 작동은 많은 대형 엘리베이터 회사에서 선호하는 매끄럽고 조용한 효과를 얻을 수 있습니다. 균형 보상 체인의 유형을 결정한 후 보상 체인의 수와 설치 방법도 고려해야합니다. 일반적으로 먼저 트랙션 로프의 중량에서 이동 케이블의 중량을 빼서 보상 체인의 무게를 결정한 다음 보상 체인의 미터당 중량을 결정한 다음 마지막으로 제조업체의 보상 체인 범위에서 선택하십시오. 전문 보상 체인 제조업체에는 일반적으로 유연한 무게 선택 체계가 있습니다. 보상 체인의 미터당 가중치 계산에는 허용 오차 범위가 있습니다. 오류 범위 내에는 두 가지 옵션이 있습니다. 미터당 가벼운 무게를 가진 2 개의 보상 체인을 사용하거나 미터당 무게가 더 무거운 보상 체인을 사용합니다. 이것은 주로 엘리베이터 시스템에서 버퍼의 레이아웃에 따라 다릅니다. 자동차 아래에 하나의 버퍼가 있고 카운터 웨이트 아래에 하나 또는 자동차 아래에 두 개의 버퍼가 있고 카운터 웨이트 아래에있는 경우 두 개의 보상 체인을 사용하는 것이 더 적절합니다. 자동차와 카운터 웨이트에 두 개의 버퍼가있는 경우 하나의 보상 체인을 사용해야합니다.

엘리베이터 밸런스 보상 체인은 전기 용접 앵커 체인과 금속 와이어로 구성되며 전기 용접 앵커 체인 주위에 금속 와이어가 짜여져 있습니다. 실제 작동에서 엘리베이터 균형 보상 체인의 장점은 엘리베이터의 움직임으로 상승 및 하락의 능력, 특정 굽힘 반경으로 작동하며 노화없이 하루에 수백 ~ 수천 번으로 이동하여 온도에 영향을받지 않고 내성에 영향을 미치는 것입니다. 기름 오염, 내마모성, 낮은 잡음 및 서비스 수명이 길다. I. 엘리베이터 밸런스 보상 체인 구조 원시 유형의 보상 체인 인 로프 스루 보상 체인은 1.75m/s 이하의 엘리베이터에만 사용할 수 있습니다. 구조물에는 철 사슬을 통해 대마 로프를 실링하는 것이 포함됩니다. 이 유형의 보상 체인은 작동 중 체인 간의 마찰과 충돌로 인해 상당한 노이즈를 생성하며 승객은 자동차 내부에서 눈에 띄는 흔들림을 경험합니다. 장점은 저렴한 비용이지만 대부분의 엘리베이터 회사는 사용을 중단했습니다. 플라스틱 코팅 보상 체인, 작동 중에 로프 스루 보상 체인에 의해 생성 된 소음을 줄이고 환경에 의한 철 사슬의 부식을 늦추기 위해, PVC 튜브 층이 로프 스루 보상 체인 주위에 포장되어 형성됩니다. 플라스틱 코팅 보상 체인. 로프 스루 보상 체인과 비교할 때, 플라스틱 코팅 보상 체인의 작동 중 노이즈는 크게 감소하고 더욱 미적으로 유쾌하지만 유연성과 내구성 측면에서 개선이 여전히 필요합니다. 케이블과 같은 PVC 구조를 갖춘 최대 6m/s의 고속 엘리베이터에 적합한 완전 플라스틱 보상 체인 인 엘리베이터 작동은 많은 대형 엘리베이터 회사에서 선호하는 매끄럽고 조용한 효과를 얻을 수 있습니다. II. 보상 체인 장력 테스트 머신의 중요한 기능 : 수평 프레임 구조, 높은 강성, 높은 안정성 하중 프레임. 빠른 포지셔닝을위한 핀 유형 공간 조정 구조, 고 강성, 고정밀 포지셔닝 핀. 서보 제어 시스템, 자동, 매뉴얼 및 일정한 부하 작동; 하중 유지, 응력 변형 제어,주기 제어 및 자체 프로그래밍 제어 모드. 고정밀 힘 변환기, 넓은 선형성, 우수한 안정성, 하중 측정의 정확성을 보장합니다. 독특하게 설계된 배치, 위치 및 조정 메커니즘. 빠른 테스트 및 빠른 반환을위한 이중 제어 양방향 유압 실린더. 다중 보호 기능 : 소프트웨어 및 하드웨어 2 단계 보호; 테스트 력 과부하 보호; 과전류, 과압 보호; 유압 실린더 제한 보호; 유압 시스템 오버로드 오버 플로우 보호; 샘플이 파손될 때 안전 보호/보호 네트; 작동 프롬프트 가이드 보호; 테스트 종료시 자동 보호. 제어 시스템 : 8.1 : 완전 디지털 폐쇄 루프, 다 채널, 다중 기능, 사용하기 쉬운 제어 소프트웨어; 일정한 응력, 일정한 변형, 일정한 테스트 력, 일정한 변위, 테스트 력 유지 및 변위 유지와 같은 제어 기능뿐만 아니라 시험력, 샘플 변형, 피스톤 변위 및 테스트 프로세스의 폐쇄 루프 제어를 달성합니다. 테스트 데이터는 언제든지 저장, 쿼리 및 호출 할 수 있습니다. 8.2 : 테스트 프로세스, 실시간 제어, 데이터 수집, 처리, 분석, 디스플레이 및 스토리지, 피크 값, 변형, 변위 및 테스트 곡선의 자동 제어; 전체 키보드 입력 작업 및 제어 모드 지능형 설정 시스템; 제어 모드의 임의의 설정, 충격이없는, 부드러운 스위칭, 부드러운 하중 및 언로드. 8.3 : 프로세스는 조정 전체를 자동으로 조정하여 재생산, 데이터 재사용, 곡선 확대, 비교 및 ​​가로 질 수 있습니다. 8.4 : 제어 소프트웨어, 모듈 식, 오픈 스타일 프로그래밍, 개인화 된 요구 사항 충족. 팁 및 가이드 기능 기능.

엘리베이터가 작동하는 동안 자동차 측면의 스틸 와이어 로프 길이와 카운터 웨이트 측면이 끊임없이 변화하여 트랙션 시브의 양쪽에 스틸 와이어 로프의 무게가 변화합니다. 차가 가장 낮은 바닥 스테이션에있을 때, 스틸 와이어 로프의 무게의 대부분은 자동차 쪽에서 작용합니다. 자동차가 가장 높은 바닥 스테이션에있을 때, 스틸 와이어 로프의 대부분의 무게는 카운터 웨이트쪽에 작용합니다. 이 변화는 리프팅 높이가 중요하지 않은 경우 엘리베이터의 성능에 거의 영향을 미치지 않지만 리프팅 높이가 특정 수준을 초과하면 엘리베이터 작동의 안정성에 심각하게 영향을 줄 수 있으며 승객 안전을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 따라서 엘리베이터의 리프팅 높이가 특정 높이를 초과하면 높이 변화로 인한 무게 변화의 균형을 맞추기 위해 특정 무게의 구성 요소를 설정해야합니다. 엘리베이터 밸런스 보상 체인입니다. 따라서 엘리베이터 밸런스 보상 체인은 다음과 같이 정의됩니다. 엘리베이터 자동차와 카운터 웨이트를 연결하는 데 사용되는 구성 요소, 트랙션 로프의 무게와 이동 케이블의 균형을 맞추고 엘리베이터 작동에 균형을 잡는 역할을합니다. 시장에는 여러 가지 유형의 보상 체인이 있습니다. 원시 유형의 보상 체인 인 로프 스루 보상 체인은 1.75m/s 이하의 엘리베이터에만 사용할 수 있습니다. 구조물에는 철 사슬을 통해 대마 로프를 실링하는 것이 포함됩니다. 이 유형의 보상 체인은 작동 중 체인 간의 마찰과 충돌로 인해 상당한 노이즈를 생성하며 승객은 자동차 내부에서 눈에 띄는 흔들림을 경험합니다. 장점은 저렴한 비용이지만 대부분의 엘리베이터 회사는 사용을 중단했습니다. 플라스틱 코팅 보상 체인, 작동 중에 로프 스루 보상 체인으로 생성 된 소음을 줄이고 환경에 의한 철 사슬의 부식을 늦추기 위해 PVC 튜브 층이 로프 스루 보상 체인 주위에 감싸고 형성됩니다. 플라스틱 코팅 보상 체인. 로프 스루 보상 체인과 비교할 때, 플라스틱 코팅 보상 체인의 작동 중 노이즈는 크게 감소하고 더욱 미적으로 유쾌하지만 유연성과 내구성 측면에서 개선이 여전히 필요합니다. 케이블과 같은 PVC 구조를 갖춘 최대 6m/s의 고속 엘리베이터에 적합한 완전 플라스틱 보상 체인 인 엘리베이터 작동은 많은 대형 엘리베이터 회사에서 선호하는 매끄럽고 조용한 효과를 얻을 수 있습니다. 균형 보상 체인의 유형을 결정한 후 보상 체인의 수와 설치 방법도 고려해야합니다. 일반적으로 먼저 트랙션 로프의 중량에서 이동 케이블의 중량을 빼서 보상 체인의 무게를 결정한 다음 보상 체인의 미터당 중량을 결정한 다음 마지막으로 제조업체의 보상 체인 범위에서 선택하십시오. 전문 보상 체인 제조업체에는 일반적으로 유연한 무게 선택 체계가 있습니다. 보상 체인의 미터당 가중치 계산에는 허용 오차 범위가 있습니다. 오류 범위 내에는 두 가지 옵션이 있습니다. 미터당 가벼운 무게를 가진 2 개의 보상 체인을 사용하거나 미터당 무게가 더 무거운 보상 체인을 사용합니다. 이것은 주로 엘리베이터 시스템에서 버퍼의 레이아웃에 따라 다릅니다. 자동차 아래에 하나의 버퍼가 있고 카운터 웨이트 아래에 하나 또는 자동차 아래에 두 개의 버퍼가 있고 카운터 웨이트 아래에있는 경우 두 개의 보상 체인을 사용하는 것이 더 적절합니다. 자동차와 카운터 웨이트에 두 개의 버퍼가있는 경우 하나의 보상 체인을 사용해야합니다. 엘리베이터 보상 체인의 설치는 구조적 유형의 보상 체인으로 인해 다양합니다. 일반 보상 체인, 즉 로프 스루 보상 체인 및 플라스틱 코팅 보상 체인은 더 ​​간단한 구조를 가지며 주로 저 높이의 저속 엘리베이터에 사용되므로 설치 방법도 더 간단합니다. 보상 체인의 끝은 CAR 하단 프레임에 연결되고 서스펜션 장치와의 카운터 웨이트에 연결되며, 2 개의 폴리 비닐 클로라이드 휠로 구성된 가이드 장치가 카운터 웨이트 아래 구덩이의 바닥에 설치됩니다. 고층 고속 엘리베이터에서 종종 사용되는 완전 플라스틱 보상 체인의 경우 설치가 더 복잡합니다. 보상 체인의 끝은 자동차 바닥 프레임에 연결되고 서스펜션 장치가있는 카운터 웨이트에 연결됩니다. 구덩이에 가이드 장치가 구덩이에 설치되어 구덩이 바닥에 보상 체인의 굽힘 반경보다 약 1 미터 위로 설치됩니다. 각 보상 체인 아래에는 두 개의 가이드 장치가 있으며, 하나는 브래킷을 통해 자동차 측에 설치되고 다른 하나는 괄호를 통해 카운터 웨이트쪽에 설치되어 있습니다. 일반적으로 보상 체인 제조업체에는 설치 액세서리 및 도구가 일치합니다. 올바른 설치 도구와 방법을 사용 하여만 보상 체인이 엘리베이터에서 정상적으로 작동 할 수 있습니다.

엘리베이터 보상 체인은 엘리베이터 자동차와 카운터 웨이트를 연결하는 데 사용되는 구성 요소로 트랙션 로프의 무게와 이동 케이블의 균형을 유지하여 엘리베이터 작동에 균형을 이루는 역할을합니다. 엘리베이터가 작동 할 때 자동차 측면의 스틸 와이어 로프의 길이와 카운터 웨이트 측면이 지속적으로 변화하여 트랙션 시브의 양쪽에 스틸 와이어 로프의 무게가 변화합니다. 엘리베이터 리프팅 높이가 크지 않으면이 체중 변화는 성능에 약간의 영향을 미칩니다. 그러나 리프팅 높이가 특정 수준을 초과하면 엘리베이터 운영의 안정성에 심각하게 영향을 미쳐 승객 안전을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 이 시점에서 높이 변화로 인한 중량 차이의 균형을 맞추기 위해 특정 무게로 엘리베이터 밸런스 보상 체인을 설치해야합니다. 시장에는 몇 가지 일반적인 유형의 보상 체인이 있습니다. 래핑 된 광섬유 보상 체인 : 다양한 냉기 및 가혹한 환경에 적합한 4m/s까지 최대 4m/s까지 사용할 수 있으며 현재 고성능 보상 체인이지만 가격은 비교적 높습니다. 완전 플라스틱 보상 체인 : 케이블과 같은 PVC 구조를 갖춘 3m/s 속도까지 사용할 수 있으며 엘리베이터 작동은 부드럽고 조용한 효과를 얻을 수 있으며, 이는 많은 대형 엘리베이터 회사에서 선호합니다. 플라스틱 코팅 보상 체인 : 평평한 PVC 구조를 사용하면 2m/s의 속도까지 사용할 수 있으며, 성능은 완전 플라스틱 보상 체인보다 약간 열등하지만 로프 스루 보상 체인보다 우수하며 가격은 다음과 같습니다. 비교적 저렴합니다. 로프 스루 보상 체인 : 구조는 철 사슬을 통해 스레드 된 대마 로프이며 일반적으로 1m/s 미만의 속도에만 적합합니다. 엘리베이터 작동은 시끄럽고 차 안에 눈에 띄는 흔들림이 있습니다. 이것은 가장 원시적 인 유형의 보상 체인이며, 대부분의 엘리베이터 회사는 이제 위의 세 가지 유형의 보상 체인을 대신 사용하도록 전환했습니다. 엘리베이터 보상 체인을 사용할 때 다음과 같은 점에 주목해야합니다. 적절한 유형의 보상 체인을 선택하십시오. 엘리베이터의 작동 속도, 리프팅 높이, 사용 환경 및 기타 요인을 기반으로 적절한 유형의 보상 체인을 선택하여 올바르게 작동하고 엘리베이터 작동의 평활성 및 안전 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 보상 체인의 품질을 확인하십시오 : 고품질 보상 체인은 엘리베이터 작동을 안전하고 매끄럽게 만들어 조용하고 편안한 효과를 얻을 수 있습니다. 품질이 좋지 않은 보상 체인은 작동 중 심각한 흔들림, 자동차 흔들림 및 큰 소리, 짧은 서비스 수명, 유연성 불량, 외부 층의 쉬운 균열, 강도가 좋지 않음, 체인 파손 사고로 이어지는 것과 같은 문제가있을 수 있습니다. 보상 체인을 구매할 때 표준을 충족하고 품질이 신뢰할 수있는 제품을 선택하십시오. 보상 체인을 올바르게 설치하십시오 : 보상 체인의 설치는 일반적으로 엘리베이터 시운전 중에 수행됩니다. 한쪽 끝은 차 아래에 걸려 있고 다른 쪽 끝은 카운터 웨이트의 하단에 부착됩니다. 이 보상 방법을 대칭 보상이라고하며, 이는 추가 카운터 웨이트가 필요하지 않거나 Hoistway의 공간을 늘리는 이점이 있습니다. 설치할 때는 보상 체인의 적절한 길이에주의를 기울여야하며 너무 길거나 너무 짧지 않아서 끝이 단단히 고정되어 있는지 확인해야합니다. 정기 검사 및 유지 보수 : 보상 체인은 장기 사용 중 마모, 변형 및 체인 파손을 경험할 수 있으므로 정기적 인 검사가 필요합니다. 검사에는 보상 체인의 출현의 손상, 비틀림 또는 파손이 포함됩니다. 연결 부분이 확고한 지 여부; 작동 중에 비정상적인 소음 또는 진동이 있는지 여부. 문제가있는 경우 적시 유지 보수 또는 교체를 수행해야합니다. 환경 요인에주의하십시오 : 보상 체인이 물, 오일 및 기타 물질과 접촉하여 가속화 된 부식 및 노화를 방지하지 마십시오. 동시에, 엘리베이터 호이스트 웨이의 청결을 확인하여 잔해가 보상 체인을 얽거나 긁는 것을 방지하십시오. 관련 표준 및 규정을 따르십시오 : 보상 체인의 선택, 설치 및 유지 보수에서 엘리베이터 제조업체의 요구 사항뿐만 아니라 국가 및 산업 표준 및 규정을 엄격히 준수하십시오. 보상 체인의 2 차 보호 : 비정상적인 상황 (예 : 분리)의 경우보다 심각한 사고를 방지하기 위해 엘리베이터 제조업체의 요구 사항에 따라 보상 체인에 대한 2 차 보호 장치를 설정합니다. 요약하면 엘리베이터의 안전성과 원활한 작동을 보장하는 데 엘리베이터 보상 체인을 올바르게 선택, 설치 및 유지 관리하는 것이 중요합니다. 위의 사용 예방 조치에주의를 기울임으로써 엘리베이터의 작동 품질을 향상시킬 수 있고, 보상 체인의 서비스 수명을 확장 할 수 있으며, 승객의 안전과 편안함이 보장 될 수 있습니다. 동시에, 전문 엘리베이터 유지 보수 직원은 정기적 인 검사 및 유지 보수 작업을 수행하는 것이 좋습니다.